نازل پرینتر سه بعدی - خطاهای پرینتر سه بعدی

نازل پرینتر سه بعدی و خطاهای پرینتر سه بعدی(ادامه مقاله ی گیر کردن فیلامنت در نازل)

بحث گیر کردن فیلامنت در اکسترودر پرینتر های سه بعدی FDM یکی از شایع ترین مشکلاتی است که کاربران پرینتر های سه بعدی با آن مواجه می شوند. گیر کردن فیلامنت در نازل پرینتر سه بعدی به دلایل متفاوتی ممکن است اتفاق بیفتد. در این مقاله به انواع این مشکلات و طریقه ی رفع نقص آن اشاره می کنیم.

یکی از دلایل گیر کردن فیلامنت در مجموعه ی اکسترودر و نازل پرینتر سه بعدی، افزایش حجم فیلامنت در قسمت ورودی نازل است. علت این امر در مرحله ی اول نوع فیلامنت است که به دلیل عدم کیفیت مطلوب موجب افزایش سایز نامتعارف در قطر آن مخصوصا زمانی که در مجاورت گرمای اکسترودر قرار میگیرد، میشود و در نتیجه باعث گیر کردن فیلامنت در پیچ اکسترودر می گردد. دلیل دیگری که می تواند موجب افزایش حجم فیلامنت در پیچ اکسترودر گردد عدم کارکرد صحیح فن اکسترودر است. فن اکسترودر باید در زمان روشن شدن دستگاه  شروع به کار کند و این امر با توان کامل صورت پذیرد. در صورت بروز هر یک از این حالات شما نیاز به باز کردن مجموعه ی اکسترودر و خارج کردن فیلامنت از پیچ اکسترودر و لوله ی نسوز PTFE آن می باشید. دقت نمایید در صورتی که زمان زیادی از گیر کردن فیلامنت در نازل پرینتر سه بعدی در این حالت بگذرد و دما ی بالا موجب سیاه شدن لوله ی PTFE گردد، شما مجبور به تعویض لوله نیز هستید. به طور عام قطر خارجی این لوله 4 میلیمتر و قطر داخلی آن 2 میلیمتر می باشد.

[caption id="attachment_7982" align="aligncenter" width="330"] گیر کردن فیلامنت در نازل[/caption]

در شکل بالا فیلامنت را میبینیم که با جمع شدن و تغییر سایز (بالا رفتن قطر آن به دلیل فشار) یاعص بروز یکی از شایع ترین خطاهای پرینتر سه بعدیشده است.

یک مشکل دیگر که کاربران به کرات تجربه کرده اند ناشی از سه اتفاق است.

حالت اول: فیلامنت به دور هولدر پیچیده و منجر به  گره خوردن دور هولدر شده است. در این حالت فیلامنت توسط پولی موتور اکسترودر آنقدر ساییده می شود تا منجر به قطع و گیر کردن فیلامنت در مسیر ورودی پیچ اکسترودر پرینتر سه بعدی می گردد.

[caption id="attachment_7978" align="aligncenter" width="330"] مشکلات نازل و فیلامنت[/caption]

حالت دوم: فیلامنتی که پس از استفاده انتهای آن در بدنه ی قرقره فیکس نشده باشد امکان حرکت زیر لایه های دیگر فیلامنت و در نتیجه گره خوردن مثل یک کلاف سر در گم را دارد. در این حالت نیز فیلامنت توسط پولی موتور اکسترودر آنقدر ساییده می شود تا منجر به قطع و گیر کردن فیلامنت در مسیر ورودی پیچ اکسترودر می گردد.زیرا در ابتدای کار باید قرقره فیلامنت را بررسی کنیم زیرا اگر فیلامنت گیر کرده و به داخل اکسترودر هدایت نشود گرما به مرور زمان باعث آسیب جدی به نازل پرینتر سه بعدی و همچنین ایجاد خطاهای پرینتر سه بعدی میشود.

[caption id="attachment_7979" align="aligncenter" width="330"] گره فیلامنت[/caption]

حالت سوم: فیلامنت در حین پرینت به اتمام می رسد و عدم وجود سنسور فیلامنت جهت اطلاع رسانی و یا متوقف کردن پروسه ی پرینت باعث می شود که فیلامنت تا انتها توسط موتور اکسترودر به داخل اکسترودر هدایت شود و در نهایت در فاصله ی بین پولی و ورودی پیچ اکسترودر متوقف گردد.

[caption id="attachment_7980" align="aligncenter" width="330"] پولی نازل چاپگر سه بعدی[/caption]

در هر سه حالت فوق کاربر ناچار است با باز کردن متعلقات نازل پرینتر سه بعدی اعم از فن پرینت، هیت سینک و ... خود را به مسیر گیر کردن فیلامنت رسانده و با پیش گرمایش و بیرون کشیدن فیلامنت گیر کرده نقص به وجود آمده را بر طرف نماید. سپس کلیه ی متعلقات را مجددا نصب نماید .

اگر هیچ یک از موارد بالا علت گیر کردن فیلامنت در دستگاه چاپگر سه بعدی شما نیست و دستگاه در حین کار موادی را اکسترود نمیکند یکی از حالات زیر اتفاق افتاده است:

• فیلامنت دچار شکستگی شده است که به مانند موارد بالا قابل حل است.
• نازل پرینتر سه بعدی دچار گرفتگی شده و باید تعویض گردد.
• پولی روی شفت موتور اکسترودر هرز میگردد و امکان اکسترود مواد را ندارد. که در این حالت شما تنها نیاز به سفت کردن پیچ روی پولی دارید.
• موتور اکسترودر دچار نقص فنی است و توانایی اکسترود مواد را ندارد. در این حالت با تکنسین های این حوزه مشورت و موتور اکسترودر را تعویض نمایید

خطاهای پرینتر سه بعدی در اکثر مواقع نیار به اقداماتی دارد که فرد جهت انجام آن نیاز به تخصص خاصی ندارد لذا میتوان گفت اکثر این مشکلات را کاربر عادی که دستگاه را خریداری کرده با راهنمایی میتواند برطرف سازد.

در صورتی که سوال دارید میتوانید با متخصصان ما در مجموعه ایکس پرینتر سه بعدی از اینجا تماس حاصل فرمایید.
و یا دیگر مقالات ما را در اینجا مطالعه فرمایید

گیر کردن فیلامنت در نازل -مشکلات پرینتر سه بعدی

گیر کردن فیلامنت در نازل یکی از مشکلات پرینتر سه بعدی است که میتوان گفت به طور متوسط از هر ده قطعه در یک الی دو عدد قطعات چاپ شده اتفاق میافتد.

قیل از اینکه بخواهیم دلیل گیر کردن فیلامنت در نازل را توضیح دهیم لازم است یک پبش زمینه از نحوه عملکرد نازل پرینتر سه بعدی بدهیم که بتوانید مشکلات پرینتر سه بعدی را راحتتر درک کرده و با طرز کار آن آشنا شوید.

[caption id="attachment_7963" align="aligncenter" width="550"] شکل کامل نازل پرینتر سه بعدی[/caption]

نازل پرینترهای سه بعدی از دو قسمت اصلی HOTEND و COLDEND تشکیل شده است که این دو قسمت در کناز یکدیگر عملیات ذوب کردن و بیرون ریزی فیلامنت را انجام میدهند.

COLD END (قسمت سرد) وظیفه ی جلو هل دادن فیلامنت را بر عهده دارد.مکانیزم این قسمت به این صورت است که فیلامنت بین استپر موتور و چرخ دنده فشرده میشود و با حرکت موتور به سمت جلو هل داده شده و وارد قسمت HOTEND میشود.همانطور که از نام این قسمت مشخص است دمای این قسمت نباید بیشتر از 30 تا 40 درجه سانتیگراد باشد.و این دما توسط فن دمنده ای  که برروی EXTRUDER (کل نازل) تعبیه شده است کنترل میشود .از کار افتادن فن میتوادند باعث گیر کردن فیلامنت در نازل که یکی از مشکلات پرینتر سه بعدی است ، شود.

HOTEND (قسمت گرم) بعد ار هل دادن فیلامنت توسط قسمت COLDEND فیلامنت وارد قسمت گرم که دمای آن بسته به نوع فیلامنت بین 190 تا 280 درجه سانتی گراد است وارد میشود . در این قسمت که محفظه ای شکل است فیلامنت به شکل ماگما (بین جامد و مایع ) تبدیل شده و با فشار فیلامنت از قسمت سرد به قسمت گرم فیلامنت از نازل به بیرون هدایت میشود.

مکانیک EXTRUDER پرینترهای سه بعدی معمولا به دو شکل پیاده سازی میشود.

موتور جدا از اکسترودر

این مکانیزم به این شکل پیاده سازی میشود که قسمت سرد نازل با فاصله ای زیاد نسبت به قسمت گرم نازل قرار میگیرد.که همین فاصله میتواند مشکلاتی را به همراه داشته باشد

[caption id="attachment_7964" align="aligncenter" width="280"] نازل موتور بیرون چاپگر سه بعدی[/caption]

موتور بر روی اکسترودر 

این مکانیزم که پر استفاده ترین مکانیزم در پرینترهای سه بعدی است بازده خوبی به نسبت موتور جدا از اکسترودر دارد. در این مکانیزم قسمت سرد و قسمت گرم نازل پشت سر هم و بدون فاصله از هم پیاده سازی میشوند.

حال که به صورت کامل انواع و همچنین مکانیزم نازلهای پرینتر سه بعدی را توضیح دادیم به عواملی که باعث گیر کردن فیلامنت در نازل پرینتر سه بعدی میشوند میپردازیم.

مشکلات پرینتر سه بعدی و عوامل گیر کردن فیلامنت در نازل

1.جهش دما : جهش دما به پدیده ای گفته میشود که در آن دماب نازل از قسمت گرم به قسمت سرد انتقال پیدا میکند و باعث میشود فیلامنت قبل از اینکه به قسمت گرم برسد نرم شود و موتور نتواند آن را به قسمت گرم هل دهد دو عاملی که باعث  میشوند این اتفاق باعث گیر کردن فیلامنت در نازل شود عبارتند از

1. دمای نازل بسیار بالا رفته باشد
2. فن بر روی نازل کند کار کند و یا از کار افتاده باشد

راه حل:

مورد اول ،این اتفاق ممکن است به دلیل عملکرد نادرست ترمیستور اتفاق بیافتد و یا اینکه ترمیستور از جایگاه خود درآمده باشد و دما را به درستی نشان دهد لذا از درستی عملکرد ترمیستور و همچنین درستی قرارگیری ترمیستور اطمینان حاصل کنید.

دلیل دیگر این دسته از مشکلات پرینتر سه بعدی میتواند تنظیم دما بیش از حد زیاد به نسبت نوع فیلامنت مصرفی در نرم افزار باشد به طور مثال دمای میانگین برای فیلامنت pla باید 210 دزجه یاشد در صورتی که در نرم افزار به اشتباه دما را 240 درجه تنظیم کنیم میتواند این مشکل پیش بیاید پس ار درست تنظیم کردن دما نسبت به نوع فیلامنت اطمینان حاصل فرمایید

مورد دوم  ، فن یک قطعه الکترونیکی با طول عمر مشخص است و به صورت مداوم باید چک شود و در صورت عدم عملکرد درست اقدام به تعویض آن نمایید زیرا نقص عملکرد فن میتواند دما را از قسمت گرم به قسمت سرد انتقال دهد.

2.سرد شدن اکسترودر : سرد شدن اکسترودر میتواند به دو دلیل اتفاق بیافتد

1. دما در نرم افزار پایین تنظیم شده باشد
2. هیتر از کار افتاده باشد

راه حل :
مورد اول : اگر دما در نرم افزار به نسبت فیلامنت پرینتر سه بعدی به درستی تنظیم نشده باشد باعث میشود فیلامنت ذوب نشده و از نازل پایین نریزد لذا از تنظیم درستی دما در نرم افزار اطمینان حاصل شود.

مورد دوم : اگر هیتر پرینتر از کار بیوفتد دما کاهش پیدا کرده و فیلامنت ذوب نمیشود و باعث گیر کردن فیلامنت در نازل پرینتر سه بعدی خواهد شد لذا از درستی عملکرد هیتر اطمینان حاصل کنید.

 

3.نازل بیش از حد به سینی نزدیک است : این اتفاق باعث میشود که مواد پرینتر سه بعدی نتنواند از نازل خارج شود و بعد از مدتی کار کردن باعث گیر کردن فیلامنت در نازل (قسمت سرد) شود.

راه حل:

کالیبره دستگاه را مجددا انجام دهید و اطمینان حاصل کنید سینی از نازل بین 100 تا 300 میکرون در تمامی نقاط فاصله داشته باشد.

[caption id="attachment_7968" align="aligncenter" width="470"] کالیبره کردن پرینتر سه بعدی[/caption]

 

4.قطر فیلامنت در همه جا یکسان نباشد : بیشتر شرکتهای تولید کننده فیلامنت ادعا میکنند که قطر فیلامنت تولیدی آنها در کل طول فیلامنت یکسان است ولی در مورد فیلامنتهای نا مرغوب این مورد صحیح نمیباشد و به دلیل اینکه در بعضی قسمتها قطر فیلامنت از ورودی نازل بیشتر باشد و باعث گیر کردن فیلامنت در نازل شود

راه حل :

فیلامنت با کیفیت را از فروش گاه های معتبر خریداری کنید و در هنگام خرید قطر فیلامنت را در چند قسمت مقایسه کنید.

[caption id="attachment_7966" align="aligncenter" width="310"] قطر نامنظم پرینتر سه بعدی[/caption]

 

5.شکستن فیلامنت در مسیر رسیدن به نازل : این مشکل در پرینترهای سه بعدی با مکانیزم موتور جدا از اکسترودر بسیار بیشتر از مکانیزمهای دیگر رخ میدهد و به دلیل انکه مسافت بین قسمت سرد و گرم نازل زیاد است در برخی مواقع باعث شکسته شدن فیلامنت در مسیر میشود. عامل دیگری که باعث این موضوع میشود خشک بودن فیلامنت است . در صورتی که فیلامنت پس ار باز شدن در محیط مطلوبی نگه داری نشود باعث خشک شدن و شکننده شدن فیلامنت میشود و امکان دارد در مسیر رسیدن به اکسترودر در حین چاپ سه بعدی شکسته شود . مورد دیگری که باعث خشک شدن فیلامنت میشود کهنه بودن آن است فیلامنت اگر به طور متوسط 1تا 2 سال بلااستفاده بماند خشک و شکننده میشود.

راه حل :

فیلامنت را از مراکز معتبر خریداری کنید و از پلمپ بودن و تارخ انقضا آن اطمینان حاصل کنید . از خرید دستگاه پرینتر سه بعدی با مکانیزم موتور جدا از نازل خودداری کنید و در صورت خرید مطمئن شوید دستگاه ار فیلامنت با قطر 3 میلیمتر استفاده میکند زیرا فیلامنت قطر 1.75 بسیار شکننده است و یاعث گیر کردن فیلامنت در نازل و همچنین مشکلات پرینتر سه بعدی میشود.

به طور کلی در اکثر مواقع گیر کردن فیلامنت در نازل پرینتر سه بعدی ، اکسترودر باید از قسمت فن باز شود و بعد از پاکسازی قسمت سرد و گرم اکسترودر ،نازل برنجی نیز با دریل نازل تمیز شود تا پرینتر سه بعدی به کارکرد عادی خود بازگردد و مشکل گرفتگی رفع شود.

[caption id="attachment_7967" align="aligncenter" width="260"] دریل نازل پرینتر سه بعدی[/caption]

در صورتی که سوال دارید میتوانید با متخصصان ما در مجموعه ایکس پرینتر سه بعدی از اینجا تماس حاصل فرمایید.
و یا دیگر مقالات ما را در اینجا مطالعه فرمایید

مواد مصرفی پرینتر سه بعدی dlp و sla

در این مقاله آموزشی به بررسی مواد مصرفی پرینتر سه بعدی dlp و sla میپردازیم که عمدتا از جنس رزین هستند.

پرینتر های سه بعدی دارای تکنولوژی های مختلفی میباشند که دو نوع تکنولوژی آن dlp و sla میباشد . که این دو تکنولوژی از نظر مکانیک  و طرز کار و همچنین نوع استفاده از مواد بسیار به هم شبیه میباشند.

رزین در اصل یک پلیمر مایه است که توسط نور UV که در آفتاب نیز وجود دارد خشک شده و تبدیل به جامد میشود که این امر باعث شده که رزین در بسیاری از صنایع کاربرد داشته باشد . برای مثال از رزین به عنوان چسب نیز استفاده میشود و یا در دندانپزشکی برای سفید کردن دندان و پوشش روی دندان از آن استفاده میشود. رزین در صنعت پرینتر سه بعدی به عنوان یک ماده اولیه و مصرفی برای ساخت نهایی جسم استفاده میشود.

مواد مصرفی پرینتر سه بعدی dlp و sla به این دلیل رزین است که این پرینترها قابلیت چاپ با دقت بسیار بالا را دارند و رزین نیز به دلیل مایع بودن آن میتواند به این قابلیت پاسخ دهد.چاپگر های سه بعدی DLP و SLA معمولا در صنایعی استفاده میشوند که دقت در آنها به 5 میکرون میرسد و ظرافت در آنها حرف اول را میزند مانند صنایع دندانسازی و طلا سازی . البته رزین میتواند با تغییراتی در ساختار خودش قابلیت قالبگیری نیز داشته باشد و در دمای 400 تا 700 درجه در قالب بخار شده و جای خالی را در قالب به جاگذارد که در صورتی که کیفیت رزین بالا باشد حتی دوده نیز از بخار رزین به جا نمیماند.

در طلا سازی به این شکل از رزین استفاده میشود که شکل یک قطعه طلا مانند انگشتر ظریف را در یک نرم افزار سه بعدی میکشند . و بعد از تهیه فایل سه بعدی آن را پرینت سه بعدی میکنند در آخر توسط گچ مخصوصی آن انگشتر را قالب گیری کرده درون سیلندر قرار داده و در کوره تا دمای 700 درجه گرما میدهند و در آخر رزین از قالب بخار شده و جای آن طلای ذوب شده را میریزند و وقتی طلا خشک شد قالب را شکسته و طرح را برمیدارند.

در گذشته تمامی این کارها توسط دست و شخصی خبره به صورت دستی با فرز کوچک انجام میشد پس در نتیجه بسیار دور ریز طلا داشت و کاری بسیار پر هزینه و اجرت ساخت آن بالا بود.

در ادامه به تفاوت بین تکنولوژی پرینت سه بعدی DLP و  SLA خواهیم پرداخت.

تکنولوژی پرینت سه بعدی DLP

در این تکنولوژی از رزین مخصوص استفاده میشود و توسط یک پروژکتور که نور UV تولید میکند رزین خشک شده و لایه لایه شکل نهایی را میسازد.

در این روش شکل قطعه به صورت لایه لایه توسط پروژکتور روز ظرف رزین میتابد که بسته به نوع رزین زمان تابش نیز فرق میکند و به محض این که آن لایه کاملا توسط نور پروژکتور خشک شد لایه دیگر را نیز به همین شکل تا آخر میسازد.

تکنولوژی پرینت سه بعدی SLA

این تکنولوژی نیز کارایی مانند چاپ سه بعدی دی ال پی دارد با این فرق که در این تکنولوژی از لیزر برای خشک کردن رزین اسفاده میشود و چون لیزر دیگر نمیتواند با هر تابش یک لابه را بسازد و باید لابه را مانند پرینتر سه بعدی FDM به صورت حرکت در محور ایکس و وای بسازد زمان پرینت طولانی تری نسبت به تکنولوژی چاپ سه بعدی DLP دارد.

بین سه تکنولوژی FDM,SLA و DLP پرینتر سه بعدی DLP سریعترین زمان ساخت را دارا میباشد.

یکی از دلایلی که پرینرهای سه بعدی رزینی موفقیتی مانند پرینتر های سه بعدی FDM (فیلامنتی ) نداشتند گران بودن مواد اولیه رزین نسبت به فیلامنتهای مختلف میباشد معمولا مواد رزینی قیمتی بعضاً 10 برابر بیشتر از مواد فیلامنتی دارند. دلیل دوم شکننده بودن جسم ساخته شده توسط رزین است که به نسبت پلاستیک بسیار شکننده تر میباشد . دلیل سوم این است که در پرینتر های سه بعدی FDM که از فیلامنت استفاده میکنند میتوان مواد را به صورت توخالی نیز چاپ نمود اما در تکنولوژی پرینت سه بعدی دی ال پی و اس ال ای حتما باید تو پر چاپ شود که این کار درصد استفاده مواد اولیه را نسبت به حجم بسیار افزایش میدهد.

از مزیتهای مواد مصرفی پرینتر سه بعدی dlp و sla یعنی همان رزینها میتوان به دقت بالای چاپ تا 10 برابر دقیق تر از تکنولوژی FDM و همچنین قابلیت قالب گیری تمیز تر و دقیقتر به نسبت فبلامنتها اشاره کرد.

امیدوارم این مقاله توانسته باشد سوالات شما را در این باری پاسخگو باشد.

در صورت داشتن هرگونه سوال به متخصصین ما در شرکت ایکس پرینتر سه بعدی تماس حاصل فرمایید.

مواد اولیه پرینتر سه بعدی

در طی چند مقاله آموزشی آینده به بررسی مختصر مواد اولیه پرینتر سه بعدی با تکنولوژی های مختلف میپردازیم.

تکنولوژی fdm (اف دی ام)یکی از تکنولوژی های چاپگر های سه بعدی است که در بازار فروش و خدمات سهم بسیار زیادی نسبت به تکنولوژی های دیگر چاپ سه بعدی دارد. از جمله دلایلی که باعث زیاد شدن سهم تکنولوژی اف دی ام نسبت به دیگر تکنولوژی ها است قیمت پایین و کارایی راحت با این تکنولوژی میباشد.

تکنولوژی چاپ FDM در سطح جهانی هم اکنون از قیمت 200 دلار شروع شده و بعضا تا 50.000 دلار هم به فروش میرسد.

ار دیگر مزایای این تکنولوژی نسبت به تکنولوژی های دیگر چاپ 3 بعدی میتوان به سهولت خرید و ارزان بودن مواد اولیه پرینتر سه بعدی اشاره کرد . مواد اولیه پرینتر سه بعدی fdm با عنوان فیلامنت و با قیمتی حدود 3 دلار تا 100 دلار به ازای هر کیلو مبادله میشود.

مواد اولیه پرینتر سه بعدی تکنولوژی اف دی ام معمولا با دو قطر 1.75 و 3 میلیمتر در بازار جهانی عرضه میشود ولی در بازار ایران مواد با قطر 1.75 بسیار بیشتر از قطر 3 میلیمتر عرضه میشود.

پرینترهای سه بعدی به نحوه ای ساخته میشوند که فقط با یک قطر مواد کار میکنند یعنی چاپگر یا میتواند از مواد 3 میلیمتر استفاده کند و یا از مواد 1.75 البته در مواردی نیز میتوان پرینتر های 3 میلیمتری را به نحوی برای فیلامنت 1.75 نیز بهینه کرد که این کار پیشنهاد نمیشود.

بنا به مطالب گفته شده در بازار ایران خرید پرینتر 3 میلیمتر به دلیل کمبود مواد اولیه پیشنهاد نمیشود.

مواد اولیه پرینتر سه بعدی fdm از جنس پلیمر میباشد و در صنعت پلیمرهای مختلفی وجود دارد که هر کدام خواص خاصی را دارا میباشند.

مواد اولیه پرینتر سه بعدی fdm که در بازار جهانی وجود دارد بسیار گوناگون هستند که معمولا از لحاظ نقطه ذوب بعد پرینت، استحکام جسم پرینت شده، رنگ (شبرنگ و ...) جسم سه بعدی و حلال جسم پرینت سه بعدی شده از یکدیگر متمایز میشوند.

فیلامنتها از طریق خصوصیاتی که در بالا به آنها اشاره شد اسمهای تجاری مختلفی دارند که روزانه نیز فیلامنتهای جدیدی اختراع شده که از لحاظ پرینت شدن راحت تر از نمونه های قبلی و خواص بهتری نیز دارند.

عمده فیلامنتهایی که هم اکنون در بازار جهانی به وفور یافت میشوند عبارتند از :PLA, ABS,LAYWOOD,FLEX,NINJA FLEX,CONDUCTIVE,PVA,HIPSو.....که از تمامی این مدلها فیلامنت PLA و بعد از آن ABS بیشترین مصرف را چه در سطح جهانی و در سطح ایران دارا هستند که در مقاله بعدی مفصلا به تفاوت میان فیلامنت PLA و فیلامنت ABS میپردازیم.

در ایران ماده پرینتر سه بعدی PLA بیشتر از ABS در دسترس است و دلیل آن نیز پرینت راحتتر و با کیفیت تر PLA و همچنین نیاز نداشتن PLA به سینی داغ و دمای محیط 50 درجه است.

طبق اطلاعاتی که در این مقاله به آنها پرداختیم در هنگام خرید پرینتر سه بعدی در ایران باید به موارد زیر که مرتبط به مواد اولیه است توجه نمود.

1.به دلیل بیشتر بودن فیلامنت 1.75 در بازار ایران پرینتر سه بعدی توانایی چاپ مواد اولیه پرینتر سه بعدی 1.75 را نیز دارا باشد.

2.نازل پرینتر سه بعدی تا دمای 280 درجه بالا برود و متغییر باشد(دمای ذوب مواد اولیه در تولیدی های مختلف ممکن است متغییر باشد به شکلی که یک PLA چینی میتوتند در 210 درجه ذوب شود و یک PLA آلمانی در 240 درجه)

3. دستگاه فن خنک کننده مخصوص قطعه را داشته باشد زیرا کیفیت چاپ PLA را تا حد زیادی بالا میبرد(فن پرینت سه بعدی جدا از فن خنک کننده نازل میباشد)

4. دستگاه سینی داغ داشته و دمای آن تا 80 درجه بالا برود و متغیر باشد تا بتواند متریالی نظیر ABS , CARBON و ... را چاپ نماید.

این 4 نکته نکاتی است که در هنگام خرید پرینتر سه بعدی برای اطمینان حاصل کردن از کیفیت مواد اولیه ورودی پرینتر باید به آنها توجه کرد .خود فیلامنت چاپگر 3 بعدی نیز حدود 60 درصد در کیفیت قطعه چاپ شده تاثیر دارد که نمیتوان از آن چشم پوشی کرد و در مقاله دیگری مفصلا به آن خواهیم پرداخت.

امیدواریم این مقاله برای بالا بردن تجربیات عزیزان مفید واقع شود.

در صورتی که سوالی درباره مواد اولیه پرینتر سه بعدی داشتید میتوانید آن را با کارشناسان ما از طریق کلیک روی همین لینک به اشتراک بگذارید.

کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی

کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی که قصد داریم در این مقاله به آن بپردازیم توسط روشهای مختلفی پیاده سازی میشود که هر روش به وسیله سخت افزار و نرم افزار خاصی میتواند پیاده شود که در ادامه این مقاله آموزشی به آنها خواهیم پرداخت.

همانطور که گفته شد کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی توسط روشهای مختلفی پیاده سازی میشود . در این روشها سخت افزاری که تغییر میکند سوییچ کنترل برخورد یا همان end stop میباشد. در اینجا به سه روش پیاده سازی آنها خواهیم پرداخت

روش اول

در روش اول از همان سوییچ معمول کنترل برخورد استفاده میشود که در همه جا به راحتی یافت میشود در این روش سوییچ معمولی برخورد را به یک موتور سروو معمولی وصل کرده و برای نرم افزار تعریف میشود که به محض آنکه فرمان کالیبره به دستگاه داده شود موتور سروو عمل کرده پایین بیاید و بتوان از سوییچ برخورد استفاده کرد و بعد از اتمام فرمان کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی موتور سروو بالا برود و کار تمام شود.

روش دوم

در روش دوم از یک سیستم سخت افزاری به عنوان سوییچ برخورد پرینتر سه بعدی استفاده میشود که توسط بهره گیری از اثر هال پیاده سازی شده است این سوییچ در بازار توسط شرکتی با عنوان 3d touch ارایه داده میشود.

نحوه کار این سوییچ به این شکل است که حرکت موتور سروو که در مرحله قبل توضیح داده شد را توسط اثر هال پیاده سازی میکند به این شکل که در هنگام دادن فرمان کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی میله فلزی سنسور پایین آده و آماده برخورد میشود و به محض تمام شدن فرمان میله بالا رفته و منتظر فرمان بعدی میماند.

روش سوم

در این روش از یک سنسور برخورد مغناطیسی استفاده میشود که این سنسورهارا میتوان به طوری برنامه ریزی کرد که در یک فاصله خاص تشخیص را تبدیل به پالس نمایند .

به طور مثال میتوان تنظیم کرد که وقتی فاصله سنسور تا جسم 8 سانتی متر بود پالس تشخیص را بفرستد .( که این 8 سانتی متر را میتوان کم یا زیاد کرد).

این سنسور به دلیل اینکه میتواند با فاصله مشخص برخورد را تشخیص دهد نیازی به یالا و یا پایین رفتن ندارد.

به طور کلی از روشهای زیادی برای کالیبره اتوماتیک پرینتر سه بعدی میتوان استفاده نمود که در این مقاله به اختصار سه روش از آنها را توضیح دادیم . از این سه روش بنا به مشکلاتی که میتواند بعد ها برای دستگاه از لحاظ نرم افزاری و سخت افزاری ایجاد شود میتوان گفت روش دوم از تمامی آنها بهتر میباشد و روش سوم بنا به مشکلات زیادش یک روش منسوخ شده میباشد.

در تمامی این روشها پرینتر سه بعدی باید نرم افزارهای متفاوتی را ساپورت کند و علاوه بر تغییر سخت افزاری باید تغییر نرم افزاری نیز بر پرینتر سه بعدی انجام شود

با تشکر از توجه شما در صورت اینکه سوالی در این باره داشتید میتواند با متخصصین ما تماس حاصل فرمایید .

بایو پرینت

استفاده از فناوری های جدید می تواند تغییرات بسیار زیادی را در دنیای پیرامون ایجاد کند به طوری که در دهه اخیر بسیاری از این فناوری ها به شکلی موثر و با ترکیب با سایر علوم توانسته اند گام های بسیار بزرگی را در علوم برداریم.در ادامه با وبلاگ فروش و خدمات پرینترهای سه بعدی در ایران همراه باشید تا در مورد بایو پرینت برای شما بیشتر بگوییم.
محققان آزمایشگاه Adam Feinberg s در دانشگاه Carnegine Mellon یک بایو پرینت سه بعدی را به صورت open sourse ایجاد کرده اند که می تواند با استفاده از یک چاپگر دسکتاب سه بعدی اصلاح شده ساخته شود. اکسترودر بزرگ (LVE ) جز چاپگر bioprinter است که می تواند چاپ سه بعدی را انجام دهد. نسخه برداری بیولوژیکی سه بعدی یک تکنولوژی کلیدی در زمینه ی پزشکی احیا کننده است و راه های جدیدی را برای محققان بیومدیک به دنبال روش های جدید برای درمان بیماران داراست. در ادامه همراه xprinter3d باشید تا در مورد بایو پرینت open sourse و تغییرات روز علم برای شما بیشتر بگوییم.



مشکل این است که تعداد بسیار کمی از محققان می توانند دست خود را بر روی چاپگر بایو پرینت , با اکثر مدل های دارای برچسب قیمت پنج یا شش رقمی و اغلب بالا تر از آن محدوده بگذارند. در حالی که این سیستم های پیچیده گران است , محققان باید از هر فرصتی که پیدا می کنند برای دریافت بایو پرینت ارزان تر سپاسگزار باشند و تحقیقات جدید نیز در دانشگاه Carnegie Mellon می تواند این فرصت را فراهم کند . Kira pusch دانش آموخته ی علوم و مهندسی مواد , توضیح داده است , یک اکسترودر پمپ سرنگ با حجم بزرگ است که تقریبا با هر نوع پرینت رسوبدهی open sourse ) FDM ) کار می کند . این به این معنی است که سازگاری ارزان و نسبتا آسان برای کسانی است که از پرینتر سه بعدی استفاده می کنند دارد. بنابراین بیوپرینت سه بعدی بر خلاف برخی از سیستم های تجاری بیوپراسینگ است که معمولا گران هستند , sourse بسته و تقریبا غیر ممکن است . محققان می گویند این بیوگرام open sourse, هم مقرون به صرفه و هم هکاپ است .

تغییرات تکنولوژی و تاثیر آن بر روی یکدیگر

در این بخش از وبلاگ فروش و خدمات پرینترهای سه بعدی در ایران قصد داریم تا در مورد تغییرات تکنولوژی و تاثیر آن بر روی یکدیگر برای شما بیشتر بگوییم. استفاده از پرینترهای سه بعدی می تواند تاثیر بالایی بر روی طراحی و محصولات را می دهد و باعث کاهش هزینه طراحی و تولید نیز می شود.
شرکت تولیدی هیبرید که در لس آنجلس مستقر است ابزارهایی برای افزودن قابلیت های چاپ سه بعدی به دستگاه های (سی ان سی) ساخته است . این فن آوری های چاپ سه بعدی پیشرفته عبارتند از: Wire-Arc Additive Manufacturing و Laser Metal Deposition و Cold Spray . تولید افزودنی بدون شک یکی از تکنولوژی های هیجان انگیز ساخت برای تولید کنندگان است. در ادامه همراه با وب سایت xprinter3d باشید تا در مورد تبدیل CNC به 3Dprinter برای شما بگوییم.



با این حال برای بسیاری از افراد سرمایه گذاری در یک چاپگر سه بعدی در سطح صنعتی غیر ممکن است . هزینه ی تجهیزات چاپ حرفه ای سه بعدی هنوز مانده است . LA’s 3D-Hybrid یک راه حل جدید دارد که به جای فروش پرینترهای آماده ی سه بعدی شرکت تولیدی مجموعه ای از ابزارهای چاپ سه بعدی را طراحی کرده که می تواند ماشین های ( سی ان سی) موجود مشتری را به سیستم های تولید هیبرید با قابلیت چاپ سه بعدی تبدیل کند.

وضعیت تکنولوژی اسکنرهای سه بعدی در دنیای امروز

درباره پرینترهای سه بعدی همه ما می دانیم؛ دستگاه های مدرنی که می توانند جهان را در حوزه های مختلف تکنولوژی، هنری و پزشکی متحول کند. به نظر شما در کشور ما استفاده از پرینترهای سه بعدی در چه حوزه هایی استفاده می شود؟ باید به شما اعلام کنیم که خوشبختانه در ایران نیز استفاده و بهره گیری از تکنولوژی های چاپگرهای سه بعدی در روند بسیار خوبی قرار دارد. بگذارید بررسی کنیم وضعیت تکنولوژی اسکنرهای سه بعدی در دنیای امروز را؛ با ما همراه باشید.

برای اولین بار فناوری سه بعدی در اواخر دهه 1980 ظهور کرد، که در آن زمان نمونه سازی سریع PR نامیده می شد. این فرآیند به عنوان یک روش سریع و مقرون به صرفه تر برای ایجاد نمونه های اولیه برای توسعه محصولات استفاده می شد. این تکنولوژی برای اولین بار توسط دکتر کودوما در ماه می سال 1980 ثبت شد. با این حال ریشه های چاپ سه بعدی را می توان به سال 1986 ارجاع داد که در آن زمان با استفاده از دستگاه SLA چاپ سه بعدی انجام شد. این اختراع توسط چارلز چاک هال انجام شد که اولین دستگاه SLA را در سال 1983 اختراع کرد. بدون شک باید اذعان داشت که پرینتر سه بعدی، تحولی بزرگ در دنیای تکنولوژی محسوب می شود.

سیستم سه بعدی برای اولین بار با سیستم تجاری PR در سال 1987 معرفی شد و پس از تست دقیق برای اولین بار در سال 1988 فروخته شد. در سال 1987 کارل دیکارد در دانشگاه تگزاس دستگاه پخت به وسیله لیزر (SLA) را ثبت کرد. در سال 1989 نیز اسکات کرامپ که یکی از بنیانگذاران شرکت استارتاتیس است تکنولوژی FDM را اختراع کرد. در طول دهه 1990 و اوایل سال 2000 فن آوری های جدیدی به بازار معرفی شد که هنوز هم در کاربردهای صنعتی و فرآیند های نمونه سازی مورد استفاده است.

پیش از این درباره پرینترهای سه بعدی به کرات صحبت کرده بودیم؛ تکنولوژی بسیار پیشرفته ای که به نوعی می توان آن را نوع تکامل یافته دستگاه های CNC دانست اما با این تفاوت که حالا علاوه بر تولید قطعات فلزی و چوبی مهندسی می تواند در علم پزشکی، علوم هنری، تغذیه و... نیز کاربردهای بسیار چشمگیری داشته باشد؛ پس همانطور که گفتیم در واقع پرینتر سه بعدی، تکامل یافته CNC هستند.

در واقع باید گفت شاید نام پرینترهای سه بعدی را پیش از این نیز شنیده باشید؛ پرینترهای سه بعدی که با ظهورشان در دنیای تکنولوژی، تحول بزرگی را بوجود آوردند، حالا امروزه در تمامی صنایع و حوزه های مختلف فناوری فواید و استفاده های گوناگونی دارد. پرینترهای سه بعدی را به نوعی می توان نسل جدید دستگاه های نام آشنای CNC دانست که در صنعت مکانیک و تولید و طراحی قطعات کاربردهای بسیار زیادی دارند.

دانستن این نکته ضروری است که پرینترهای سه بعدی امکان طراحی و ساخت سخت ترین وسایل را برای ما آسان کرده است، در بسیاری از حوزه ها هزینه تمام شده محصولات را تا مقدار زیادی کاهش داده است. امروزه از چاپگرهای سه بعدی در  طراحی و ساخت انواع لباس و کفش گرفته تا علوم پزشکی بهره می برند در ادامه در مورد برخی از مهترین کاربردهای این دستگاه برای شما بیشتر می گوییم، در ادامه قصد داریم در مورد پرینترهای سه بعدی و تاثیرات آن بر بازار برای شما بگوییم.

ساخت پروتز با استفاده از پرینترهای سه بعدی

محققان در استفاده از پرینترهای سه بعدی گام ها را فراتر گذاشته و با استفاده از آن مرزهای خلاقیت را به کلی جا به جا کردند. با استفاده از این چاپگرها می توان تاثیرات بسیار زیادی را بر روی حوزه های مختلف پزشکی گذاشت، در ادامه با وبلاگ فروش و خدمات پرینترهای سه بعدی در ایران همراه باشید تا در این مورد برای شما بیشتر بگوییم و در مورد ساخت پروتز با استفاده از پرینترهای سه بعدی مطالب بیشتری را در اختیار شما قرار دهیم.

پروتزهای پرینتر سه بعدی شده مزایای بیشتری نسبت به پروتزهایی که به صورت سنتی وضع می شوند دارند و مهمترین آنها قیمت علاوه پائین پروتزهای پرینت سه آجل شده است و همچنین این پروتزها را به راحتی می تدارک بر اساس نیاز مشتری دگرسانی داد و تولید کرد و این مبحث ملودی اصلی در حالت کودکان که دارای رشد سریعتری هستند بسیار حائز اهمیت است.

یکی از ایرادهای پروتزهای موجود قابلیت اقتدار قفل شوندگی افزون ناچیز آنهاست چرا که از مکانیزم بیش ساده ای جهت این کار نصیب می برند. این دست ها به خاطر فرم دهی و طراحی‌شان به شدت محبوب شده اند، به گونه ای که افراد سالم نیز از این دست ها استفاده می کنند و تذکیر خرید می دهند، چرا که مدل این دست ها میتواند مدل دست های نفوذ های افسانه ای محبوب شما باشند و برای کودکان افزون جذاب است. چرا که میتوانند از ویژگی های دست قهرمانشان سرنوشت مند شوند.

ساخت خانه با پرینترهای سه بعدی

در این بخش از وبلاگ فروش و خدمات پرینترهای سه بعدی در ایران قصد داریم شما را با یکی از شگفت انگیز ترین دستاوردهای تکنولوژی آشنا کنیم.ساخت خانه های ایمن و ارزان قیمت در مدت زمان بسیار کوتاه، این خانه ها که بوسیله چاپگرهای سه بعدی ساخته می شود گامی به سوی آینده است.پس در ادامه با ما همراه باشید.تا در مورد ساخت خانه با پرینترهای سه بعدی برای شما بگویم. تکنولوژی چاپ سه بعدی ساختمان (Construction 3D Printing) به نوعی چاپ در صنعت ساختن و ساز رمز میکند که در آن متد چاپ سه بعدی, اصلی ترین متد نگارگری برنامه ریزی و خلق بنا و عناصر ساختار واحد نحوی میباشد. متدهای چاپ سه بعدی که در بنیاد قرار سازی مورد استفاده قرار میگیرند بسیارمتنوع هستند اما مهمترین آنها عبارتند از اکستروژن , پیوند سفت ای  و جوشکاری افزودنی.